霍普金森杆是一种用于材料测试一直采用的方法。可以进行材料动态性能的测试。现代霍普金森杆采用了很多新的测试和测量技术，用于很多工业领域。

　　实现刀架X纪向伺服运动的X/Z轴的位置精度也是_项重要的精度指标，该项精度与加工工件的尺寸分散度及一致性直接有关。这是一项综合精度，涉及到滚珠丝杠和轴承的精度、刀架拖板的伺服灵敏度、拖板的伺服惯量与负载惯量的匹配等多方面。在设计时，选择高精度的滚珠幺幺杠和轴承配套件，进行合理的伺服惯量与负载惯量匹配;在装配时对轴承进行负荷预紧并对滚珠丝杠进行预拉伸，消除由于热变形对轴承和滚珠丝杠精度的影响，以保证刀架具有良好的伺服灵敏度以及刀架在X/Z向高的定位精度和重复定位精度。

　　通过以上分析可知，在车铣复合加工机床的制造与装配过程中，只要合理地解决电主轴系统的精度、车铣复合加工机床动态性能、电动刀架的分度定位精度及位置精度等问题，就可以使车铣复合加工机床具有较高的加工精度和精度保持性。

　　霍普金森杆如何工作？

　　杨氏模量是材料常数，其用于描述在力加载过程中元件的变形。

　　材料样品位于分裂式霍普金森杆的两个杆之间。一个所谓的锤-例如，一个由空气压缩的加速锤，来产生压力波。压力波通过入 射 杆，部分波在杆端被反射，另一部分波通过测试样品到达传输杆。

　　安装于附带杆和传输杆上的应变片用于测量压力波产生的应变。这样可以让附带杆，传输杆和反射的压力波的振幅能够被测量。

　　对测试和测量技术的要求

　　霍普金森杆需要见应变片安装在传输杆和事件杆上，还需要一个强大的数据采集系统。以下是*的研究结果：“一般来说，数据采集系统的较小响应频率是100

　　来自HBM的GenesisHighSpeedseries数据采集系统可以在霍普金森杆上完美使用。并且，HBM提供安装在霍普金森杆上的应变片。

　　其和静态材料测试机有什么区别？

　　杨氏模量通常通过准静态的测试机上通过应力-应变曲线来获得。但是，材料在动态负载状态下通常性能有显著不同，例如可能具有更高的硬度。因此在结构设计中，工程师必须了解材料的动态特性。一般来说，简单的材料测试机不能采集如此高的应变速率。

　　产品详情：

　　压杆测试技术

　　霍普金森压杆的雏形是在1914年由Hopkinson提出来的，当初只能够用来测量冲击载荷下的脉冲波形。

　　1949年Kolsky对该装置进行了改进，将压杆分成两截，试样置于其中，从而使这一装置可以用于测量材料在冲击荷载下的应力-应变关系。